實(shí)力工廠
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罐組式浸出器是油脂浸出早期及目前國(guó)內(nèi)小型浸出油廠采用的一種型式。
這種紅陽(yáng)浸出器是帶有碟形封頭的圓柱形容器,。在圓柱形罐體內(nèi)的底部有假底,它是由兩層篩孔直徑為8mm的篩板,中間夾以麻袋或棕皮纖維等組成,。假底裝緊在下部格狀的鐵架上，以承受一罐料坯和浸出溶劑的重量,，以及“下壓”操作時(shí)的蒸汽壓力（一般在98kPa左右）,。假底裝好后，要求只能通過(guò)混合油和溶劑等液體,，而料粕等因體粒子不能通過(guò),。在頂蓋上裝有進(jìn)料管，在罐體上有出粕口,，殼體上裝有相關(guān)操作的各種接管,。
罐組式浸出的特點(diǎn)是設(shè)備簡(jiǎn)單，投資少,，溶劑消耗及能量消耗小,，油料的適應(yīng)性強(qiáng),適用于多品種小批量的小型生產(chǎn)企業(yè)。
罐組式浸出器開(kāi)車(chē)時(shí)注意事項(xiàng)：
1.首先把預(yù)榨的餅經(jīng)絞龍送入浸出車(chē)間,，經(jīng)斗式提升機(jī)升高至天絞龍,。然后分別進(jìn)入傾斜的存料箱或直接進(jìn)入紅陽(yáng)浸出罐，以便縮短浸出罐的裝料時(shí)間,。
2.打開(kāi)浸出罐上蓋,，把料裝滿為止，然后把上蓋密封壓緊,。
3.開(kāi)始進(jìn)新鮮溶劑,，首先打開(kāi)溶劑泵和各閥門(mén)從溶劑周轉(zhuǎn)罐抽出,，打開(kāi)蒸汽閥門(mén)，使蒸汽進(jìn)入溶劑預(yù)熱器升溫,。溶劑溫度達(dá)到45-50℃時(shí),，然后經(jīng)噴淋管進(jìn)入紅陽(yáng)浸出罐內(nèi)，加滿為止,。（溶劑超過(guò)餅平面20-50毫米）打開(kāi)自由氣體閥門(mén)進(jìn)行正常浸泡,。
4.浸泡時(shí)間為10-15分鐘。開(kāi)混合油泵從新鄉(xiāng)紅陽(yáng)油脂浸出罐下面收集罐泵入本罐循環(huán)5分鐘或直接泵入2號(hào)浸出罐加滿溶劑油為止,，如溶劑不足可加補(bǔ)充新鮮溶劑油,。
5.在2號(hào)浸出罐浸泡15-20分鐘，將混合油泵入3號(hào)罐浸泡,，浸泡10-15分鐘,，再將混合油泵入4號(hào)罐浸泡10分鐘，混合油循環(huán)3-4次,，如混合油濃度不夠,，可打入混合油暫存罐循環(huán)使用，依次類推,。
6.把浸出罐下面收集罐中的混合油經(jīng)過(guò)濾器,，泵入混合油暫存罐中靜置，同時(shí)把濃度6oBe’鹽水從鹽水罐泵入混合油暫存罐,，在罐中用鹽水析出細(xì)屑,。
