
153-0373-2222
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本核桃油生產設備工藝采用純物理壓榨取油法,,新鄉(xiāng)紅陽獨特工藝,,解決了核桃制油的生香和留香問題。要求原料經(jīng)去雜,、去石后進行破碎,、擠壓,使油脂從油料中分離出來,。經(jīng)榨機榨制后,,采用新鄉(xiāng)市紅陽油脂工程技術有限公司的天然過濾提純技術制得產品。該工藝廢除了浸出油采用的溶劑,、堿,、超高溫精煉等影響成品油的不利工藝,從而保存了成品油脂中的天然營養(yǎng)成份,,保持了 的原汁原味,,香味醇厚,不含溶劑殘留和含皂量,,是一種現(xiàn)代工藝與傳統(tǒng)工藝相結合的核桃制油工藝,。
純物理核桃油工藝
清理后的原料再進行分級,,分級后的上好核桃作為食品直接出售,破碎及碎的核桃進入榨油機,。
機榨毛油經(jīng)澄油箱沉降分離,、葉片過濾機過濾、采用我公司獨特的離心脫膠法脫去膠質,、再經(jīng)干燥,、冷卻、板框過濾后進入成品油儲罐,。離心脫膠法的采用,,縮短了膠質的自然沉降時間,減少了設備和房屋建筑投資,。
工藝特點:
· 全部工藝設備連續(xù)化,、機械化操作;
· 采用電腦自動化控制系統(tǒng),,電腦顯示,、控制、記錄,;車間設獨立控制室,,集中控制;內設大屏式模擬控制屏,,設自動報警,、聯(lián)鎖控制;溫度,、壓力,、料位、流量自動控制儀表,,確保在控制室內能了解,、控制車間運行情況;
· 配備強大的除塵系統(tǒng),,以滿足生產和環(huán)保的要求,;
· 清理出的輕、細雜能夠回加到粕中,,也可集中存放,、外運。
工藝流程示意圖
原料--→接料--→鋼板倉--→計量-----→清選去雜--→破碎--------調質------→壓榨 --→毛油--→脫膠精制--→濃香核桃油--→油罐

















